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案例]一套高效的汽配仓储中心解决方案

       

  广州某机械工业有限公司成立于2006年,占地面积10,999m2,环境优美,现有在职员工200多人。公司拥有先进的注塑成型和部品组装设备,主要生产汽车的排挡装置,引擎支撑杆,发动机驱动盘。客户主要有东风日产,日产中国,东风乘用车等。公司秉承超越自我,追求卓越精神,储备了大量高素质的业务人才和开拓创新的设计人员,以及一批技术精湛的技术师傅,为客户提供了多样化解决方案。

  然而在公司快速发展过程当中,仓储中心内的现有设备与管理系统显露出局限性的一面,无法支撑公司快速扩展的业务需求,出现了以下问题:

  1.产品种类多,产品结构复杂,不同客户要求标识不同,导致BOM数量多且复杂。

  2.数据采集实时性差、错误率高,现场实际与管理脱节,导致企业分析决策延迟。

  4.计件工资核算不准确,工人经常因为工资的事情闹到公司层面,甚至出现消极怠工的情况。

  为了消除仓库痛点与隐患,标领根据该公司的业务特点与发展规划,制定了一套完善而高效的仓储中心整体解决方案。

  1、采用条码技术,让各项作业更加准确、便捷,节省大量的人力物力,提高数据的实时性和准确性。

  标领仓储管理系统的实施,提升了公司在单据监控、流程闭环、人员技能、盘点技巧、仓库安全、定置定位、账务及时、差异处理能力等仓储物流方面的综合能力,助力公司发展更快更平稳。返回搜狐,查看更多

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